在
寫真機打印的過程中(zhōng)，設備一(yī)旦停下(xià)來清洗噴頭，再繼續噴繪時就會出現很寬的一(yī)條顔色淺條。這種情
況在噴純色（雙色）時尤爲明顯。那麽這究竟是什麽原因呢？
首先，我(wǒ)(wǒ)們先分(fēn)析一(yī)下(xià)設備的結構，很明顯，這種情況大(dà)多出現在四色上下(xià)排列并且噴墨量相對較少的
設備上。墨水屬易揮發性液體(tǐ)，如果墨水幹燥速度較快，而清洗時間相對又(yòu)太久，再加上有些噴繪部本身滲透
性有很強，先噴上去(qù)的墨已幹燥，後噴的墨水很難再與之融合，在這種情況下(xià)變色是自然要發生(shēng)的了。
原因是找到了，可使用什麽方法來解決呢？
這種情況也時有發生(shēng)，通常采用的方法是噴每幅畫面前先檢查噴頭狀态，必要時作清洗處理，盡量避免噴
繪過程中(zhōng)清洗噴頭；還有就是如果有必要在噴繪過程中(zhōng)清洗噴頭的話(huà)要盡量快，或者幾個噴頭分(fēn)開(kāi)清洗，避免
出現色差。但是在實際操作過程中(zhōng)還是沒法避免地會有些許的色差和變色現象出現。還有另一(yī)個方法也可以采
用，就是保持室内較高的濕度，這種方法雖然有效但在氣候比較幹燥的季節（春季）和地區（西北(běi)）還是沒辦
法實施。
問題好像是沒有辦法解決了，但是我(wǒ)(wǒ)前面提到了一(yī)點，在墨水幹燥速度較快的情況下(xià)會因停頓時間過久出
現上述現象。而針對這個問題，墨水生(shēng)産廠家是完全可以解決的，也就是想辦法減緩墨水揮發速度是墨水幹燥
時間變長，但是經驗告訴我(wǒ)(wǒ)們，如果幹燥速度慢(màn)的話(huà)，會出現粘畫和畫面拼接時墨層會被膠水粘起的現象，而
這種情況可以向墨水裏加入增加墨水附着力的助劑，但是墨水的生(shēng)産成本也會因此而提高。
總之，大(dà)家總是希望能夠用上既便宜又(yòu)好用的墨水，而作爲壓電(diàn)寫真機墨水生(shēng)産廠家也在想盡一(yī)切辦法提
高自己産品質量的同時又(yòu)降低自己的成本；可以說隻要有競争的地方這種矛盾就會存在，或許這恰恰促進了行
業的發展。
