1、PH值的控制：PH值是決定
寫真機水性油墨制造及其印刷适性技術成敗的關鍵。在使用水性油墨時，需要精确控制其黏度和PH值。它的PH值應控制在8.0～9.5之間爲好。如果水性油墨的PH值太高，堿性太強會影響油墨的幹燥速度，出現背面粘髒，耐水性差；如果PH值過低，堿性太弱會使油墨的黏度升高，幹燥速度變快，容易造成髒版、糊版和起泡等缺陷。水性油墨的PH值主要依靠胺類化合物(wù)維持。在印刷過程中(zhōng)，由于連結料中(zhōng)的胺不斷揮發，PH值會下(xià)降，影響印刷質量。在實際控制中(zhōng)，一(yī)方面要盡可能避免胺類物(wù)質外(wài)洩，如蓋好油墨槽的上蓋；另一(yī)方面要定時、定量的向墨槽中(zhōng)添加穩定劑。PH值偏低時，可加入PH值穩定劑或少量的堿性物(wù)質；PH值偏高時，可加入溶劑或稀釋劑極性稀釋。
2、溫度、濕度的控制：印刷車(chē)間的溫、濕度與水性油墨印刷産品的幹燥和色澤關系密切。相對濕度達到95％與65％相比，幹燥時間幾乎相差2倍以上。同時，承印物(wù)本身的幹濕度也會直接影響印刷品的幹燥時間。
3、通風程度與印件堆放(fàng)方式：由于氧氣或吹風是促進水性油墨氧化聚合和揮發堅固墨膜形成的一(yī)個因素，所以印刷車(chē)間的通風程度及印件堆放(fàng)方式也會影響油墨的幹燥速度。
4、承印材料：承印材料的PH值對水性油墨的幹燥、光澤也有影響。水性油墨印刷到紙(zhǐ)表面時會受到承印紙(zhǐ)張PH值的影響。紙(zhǐ)酸性高時，水性油墨中(zhōng)作爲催幹劑的偶聯劑不起作用，水性油墨中(zhōng)堿被中(zhōng)和，使幹性提前；紙(zhǐ)堿性高時，水性油墨幹燥慢(màn)，有時又(yòu)限制了水性油墨達到完全抗水。
