在
寫真機打印的過程中(zhōng),設備一(yī)旦停下(xià)來清洗噴頭,再繼續噴繪時就會出現很寬的一(yī)條顔色淺條。這種情況在噴
純色(雙色)時尤爲明顯。那麽這究竟是什麽原因呢?
首先,我(wǒ)(wǒ)們先分(fēn)析一(yī)下(xià)設備的結構,很明顯,這種情況大(dà)多出現在四色上下(xià)排列并且噴墨量相對較少的設備
上。墨水屬易揮發性液體(tǐ),如果墨水幹燥速度較快,而清洗時間相對又(yòu)太久,再加上有些噴繪部本身滲透性有很
強,先噴上去(qù)的墨已幹燥,後噴的墨水很難再與之融合,在這種情況下(xià)變色是自然要發生(shēng)的了。
這種情況也時有發生(shēng),通常采用的方法是噴每幅畫面前先檢查噴頭狀态,必要時作清洗處理,盡量避免噴繪過
程中(zhōng)清洗噴頭;還有就是如果有必要在噴繪過程中(zhōng)清洗噴頭的話(huà)要盡量快,或者幾個噴頭分(fēn)開(kāi)清洗,避免出現色
差。但是在實際操作過程中(zhōng)還是沒法避免地會有些許的色差和變色現象出現。還有另一(yī)個方法也可以采用,就是保
持室内較高的濕度,這種方法雖然有效但在氣候比較幹燥的季節(春季)和地區(西北(běi))還是沒辦法實施。
問題好像是沒有辦法解決了,但是我(wǒ)(wǒ)前面提到了一(yī)點,在墨水幹燥速度較快的情況下(xià)會因停頓時間過久出現上
述現象。而針對這個問題,墨水生(shēng)産廠家是完全可以解決的,也就是想辦法減緩墨水揮發速度是墨水幹燥時間變
長,但是經驗告訴我(wǒ)(wǒ)們,如果幹燥速度慢(màn)的話(huà),會出現粘畫和畫面拼接時墨層會被膠水粘起的現象,而這種情況可
以向墨水裏加入增加墨水附着力的助劑,但是墨水的生(shēng)産成本也會因此而提高。
總之,大(dà)家總是希望能夠用上既便宜又(yòu)好用的墨水,而作爲壓電(diàn)寫真機墨水生(shēng)産廠家也在想盡一(yī)切辦法提高自
己産品質量的同時又(yòu)降低自己的成本;可以說隻要有競争的地方這種矛盾就會存在,或許這恰恰促進了行業的發
展。